磁芯在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)環(huán)境的原因造成如：劃痕,、擦傷,、缺口等表面缺陷,。當(dāng)前對于磁芯的質(zhì)量檢測,，通常是依賴人工通過眼鏡觀察表面缺陷,。而人眼的空間分辨率有限,，難以分辨細(xì)小的裂痕,，人工檢測的效率低,，無法實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的信息化管理,。所以國辰就基于這種背景做了關(guān)于磁芯表面缺陷檢測方法,。

【檢測的瑕疵】

1,、尺寸檢測;

2、磁芯表面各種微小缺陷如崩缺,、擦傷、污點,、結(jié)晶,、花面、劃痕等

3,、凹凸和多料檢測等,。

【技術(shù)指標(biāo)】

磁芯檢測速度：100個左右/分鐘

篩選方式：氣吹分類

【系統(tǒng)檢測原理】

CCD 工業(yè)相機將待測目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，通過專用的圖像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),，將像素分布和亮度,、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行相應(yīng)的運算來抽取目標(biāo)的特征,，進(jìn)而產(chǎn)生檢測結(jié)果并依此控制現(xiàn)場設(shè)備的動作,。

【系統(tǒng)優(yōu)勢】

1、深度算法：可以根據(jù)不良品綜合多維度的邊界特征,，進(jìn)行訓(xùn)練,，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測項目，不斷提高檢測精度;

2,、缺陷標(biāo)識：發(fā)現(xiàn)瑕疵時可進(jìn)行聲光報警,，同時產(chǎn)品幅面邊緣可以進(jìn)行自動標(biāo)記，提示及時修復(fù),，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生;

3,、信息打印：在檢測到瑕疵時系統(tǒng)會自動統(tǒng)計出當(dāng)前瑕疵的圖像,、面積,、位置、大小等信息，同時可連接打印機選擇打印信息;

4,、數(shù)據(jù)庫管理：可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計,，詳細(xì)的缺陷記錄和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)提供了方便，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量;

5,、系統(tǒng)聯(lián)動：當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點時進(jìn)行聲光報警,，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出;

6、統(tǒng)計分析：功能豐富的OA軟件,，具備存貯,、報警、統(tǒng)計分析,、報表等功能;