隨著智能制造政策的升級和客戶需求的提高,，越來越多的薄膜、新能源,、PCB、石化企業(yè)開始使用機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)來替代傳統(tǒng)的人工檢測和測量產(chǎn)品,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化,，也提高了企業(yè)的競爭力。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)是利用智能機(jī)器視覺對人眼和手進(jìn)行產(chǎn)品檢測,、測量,、分析、判斷和決策的智能技術(shù),。具有缺陷率低,、智能化程度高、信息比對庫強(qiáng)大,、檢測速度快,、檢測準(zhǔn)確率高、支持不間斷檢測,、無懼工作強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),。

PCB行業(yè)用于電子元件表面缺陷檢測、噴碼機(jī)字符噴印殘缺檢測,、產(chǎn)品破損檢測,、芯片引腳封裝完整性檢測、元件端子引腳狀態(tài)檢測,、PCB元件表面缺陷檢測,、IC芯片表面缺陷檢測等等。

薄膜行業(yè)用于PVC膜,、PE膜,、膠膜,、光伏膜,、光學(xué)膜、流延膜,、涂布膜,、鋰電隔膜、食品包裝膜檢測表面瑕疵,，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點(diǎn),、破損、孔洞,、毛發(fā),、蚊蟲。并根據(jù)批次號自動(dòng)記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片,、大小,、分布位置等信息,，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評級分類。

小結(jié)：越來越多的企業(yè)采用視覺檢測系統(tǒng)來加強(qiáng)產(chǎn)品的缺陷檢測,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瑕疵產(chǎn)品,，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免召回事件發(fā)生,。