化工生產(chǎn)中涉及的危險品多化工生產(chǎn)中使用的原料,、半成品和成品種類繁多,，絕大部分是易燃,、易爆,、有毒、有腐蝕的化學(xué)危險品。在生產(chǎn)、使用、運輸中管理不當,，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸,、中毒和燒傷事故,，給安全生產(chǎn)帶來重大影響?；どa(chǎn)要求的工藝條件苛刻,，每一種產(chǎn)品從投料到生產(chǎn)出產(chǎn)品都有其特定的工藝流程、控制條件和檢測方法,；生產(chǎn)過程多數(shù)在高溫,、高壓、密閉或深冷等特定條件下進行,。沒有嚴格的管理工作和相應(yīng)的技術(shù)措施是無法正常生產(chǎn),，無法在生產(chǎn)過程中做好防爆炸、防燃燒,、防腐蝕,、防污染工作的。

生產(chǎn)規(guī)模大型化近幾十年來,，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢,。采用大型裝置可以明顯降低單位產(chǎn)品的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本,，有利于提高勞動生產(chǎn)率,。生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)方式已經(jīng)從過去的手工操作,、間歇生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊?、連續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式,；生產(chǎn)裝置由室內(nèi)走向露天,；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂疲瑫r也由人工手動操作發(fā)展到計算機控制,。因此論是正常的設(shè)備操作,，還是設(shè)備故障的應(yīng)急處理都必須建立在對全局生產(chǎn)工況充分了解的基礎(chǔ)之上,，依靠分布于不同地點、不同組織,、不同崗位的各類技術(shù)人員的有序協(xié)作才能夠得以安全,、順利的完成。否則,，任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生差錯,，都可能發(fā)生連鎖反應(yīng)，進而導(dǎo)致災(zāi)難性的后果,。因此化工巡檢是重中之重的工作,。

因此國辰根據(jù)這些行業(yè)痛點自主研發(fā)了一款化工智能巡檢機器人，這款智能巡檢機器人可定制化外殼設(shè)計,，采用耐腐蝕表面涂裝材料,，耐腐蝕輪胎輪轂設(shè)計，定制化多種檢測傳感器,。確保能夠在高溫,、高輻射環(huán)境下不受損害、保持本來面目,。

它的功能：

1,、環(huán)境感知：高清視頻全景監(jiān)控，遇火災(zāi)險情及時報警,，安全問題可防可控

2,、24h不間斷巡邏：低電量自主回充，全天候在線,，解決人員緊缺難題,，實現(xiàn)無人化值守

3、感知警示：對危險,、可疑物進行識別警示,，實時傳輸至后臺

4、終端協(xié)同：監(jiān)控視頻回傳終端,，實現(xiàn)決策與執(zhí)行同步,，并支持實時錄制和回放等功能

5、機器人自檢：機器人支持對自身電量信息,、驅(qū)動器狀態(tài)信息,、其他攜帶設(shè)備信息等的邏輯檢測， 實時監(jiān)控自身狀態(tài)