如今的無紡布在生產(chǎn)過程中存在很多污漬,、節(jié)點(diǎn)等缺陷。嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象,。針對這一現(xiàn)象,，公司研發(fā)生產(chǎn)的無紡布表面缺陷檢測系統(tǒng)，主要以先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),，結(jié)合無紡布質(zhì)地稀少的特點(diǎn),，采用正面照射和反投影相結(jié)合的方式。成像方法,，可進(jìn)行高速在線,、準(zhǔn)確的表面缺陷檢測;結(jié)合現(xiàn)場過程在線報警、自動報表統(tǒng)計和產(chǎn)品分類處置等,，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的解決方案,。

【檢測對象】

水刺無紡布、熱合無紡布,、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布,、濕法無紡布、紡粘無紡布,、熔噴無紡布,、針刺無紡布、縫編無紡布等,。

【檢測原理】

整個系統(tǒng)采用工業(yè)CCD相機(jī)在線圖像掃描的工作原理,。在生產(chǎn)線上高速生產(chǎn)狀態(tài)下，采用特定波長的高亮度LED工業(yè)線型聚光光源照射產(chǎn)品表面(對于不透明薄膜產(chǎn)品,，采用反射檢測原理),，真實(shí)在生產(chǎn)線上設(shè)置的線掃描相機(jī)在光源照射的地方實(shí)時掃描和采集產(chǎn)品圖像。

系統(tǒng)通過MVI圖像軟件算法對相機(jī)采集到的膠片圖像進(jìn)行處理,，進(jìn)行缺陷識別處理,。由于缺陷的成像圖像與正常產(chǎn)品的成像圖像之間存在灰度差異，系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷;同時根據(jù)各種缺陷的圖像特征,，預(yù)先記錄缺陷庫,，實(shí)現(xiàn)在線缺陷檢測和缺陷分類及后續(xù)處置。

【技術(shù)參數(shù)】

1,、檢測對象：紡粘,、水刺、熱扎,、化學(xué)粘合,、熱風(fēng)等無紡布生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測

2、檢測速度：最大800米/分鐘

3,、檢測幅寬：可適應(yīng)任何寬度(可多相機(jī)組合)

4,、檢測精度：0.1mm-0.5mm

5,、檢測內(nèi)容：無紡布表面污點(diǎn)檢測(污點(diǎn)、孔洞,、熔點(diǎn),、亮點(diǎn)、昆蟲等)

6,、處置方法：截圖聲光報警,、瑕疵自動分類、自動記錄位置,、圖片自動保管及檢索

7,、檢測匯總：系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報表和疵點(diǎn)分布圖表,。

【軟件功能】

1,、簡單的操作界面，方便工人操作,。

2,、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能,。

3,、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類,。

4,、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時顯示缺陷位置信息,、圖像信息,。

5、可以根據(jù)客戶要求,，實(shí)時生成批次號;支持在生產(chǎn)過程中,，修改批次號。

6,、每個批次號生產(chǎn)結(jié)束時,，自動生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報表;支持自動打印功能。

7,、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量,，隨時可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息,。

8,、歷史記錄支持長時間儲存,，并可定時,、定量刪除自動刪除歷史記錄,，節(jié)約計算機(jī)空間的瑕疵位置分布地圖顯示;

9、金牌技術(shù)服務(wù)功能,，隨時解決操作難點(diǎn)。