“小趙啊,，你看看你看看,，這個(gè)疵點(diǎn)你又沒檢出來,，工作的時(shí)候可不能走神啊!”

“啊啊啊啊，這疵點(diǎn)藏得也太深了吧,，下次保證不會(huì)漏掉了,。”

有人說,，一個(gè)人不會(huì)犯兩次同樣的錯(cuò)誤,，如果第一次是錯(cuò)誤，那么第二次便是選擇,?？墒牵诿媪蠙z測之路上,，我們總在翻車進(jìn)行時(shí)――哪怕是同一個(gè)疵點(diǎn),，也存在著漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。這是我們的選擇嗎?不,，這是“不可抗力”啊!

長期以來,，紡織面料的缺陷檢測主要依靠人眼視覺來完成，不得不說,，這一雙眼睛承載了太多，十八般“疵點(diǎn)”,，得樣樣精通,。然而，即便如此,，面料的檢測結(jié)果卻不盡如人意,，受限于操作工人疲憊，緊張等主觀因素,，檢測速度慢,，漏檢、錯(cuò)檢等現(xiàn)象已成為企業(yè)不得不正視的問題。

既然人眼視覺已然滿足不了生產(chǎn)面料檢測的需要,，那何不嘗試下機(jī)器視覺?

由此,，國辰推出了基于機(jī)器視覺技術(shù)的紡織面料檢測系統(tǒng)，采用深度學(xué)習(xí)算法,，使機(jī)器擁有自主學(xué)習(xí)功能,，正如工人在一次次的操作檢測中熟悉各類疵點(diǎn)，機(jī)器通過對布匹疵點(diǎn)的不斷認(rèn)識(shí)與學(xué)習(xí),，以此提高了布匹檢測的精確度,。

一個(gè)個(gè)的疵點(diǎn)能與人眼玩起捉迷藏，可當(dāng)對手是機(jī)器系統(tǒng),，那就小巫見大巫,、無所遁形了。這一系統(tǒng)可以與織布機(jī),、松布機(jī),、驗(yàn)布機(jī)等打配合，進(jìn)行即時(shí)檢測,。在適當(dāng)?shù)奈恢梅胖霉I(yè)相機(jī),，當(dāng)布匹以一定速度經(jīng)過相機(jī)時(shí)，該系統(tǒng)便對布料表面補(bǔ)光,，利用線掃設(shè)備及視覺識(shí)別技術(shù)快速提取布料表面圖像信息,，判斷其中是否存在疵點(diǎn)，分析出布料表面的污漬,、斷線,、破裂、起球等問題并進(jìn)行標(biāo)記,。

同時(shí),，在這一過程中，相機(jī)的掃描頻率可適應(yīng)生產(chǎn)線的速度,，傳送帶的速度越快,，掃描頻率也隨之提高，如此一來,，相機(jī)便能等比例采集到布匹表面圖像,，也就不必?fù)?dān)心所拍攝的缺陷圖片失真啦。

另外,，對于所檢測出的疵點(diǎn),，這一系統(tǒng)還可提供各項(xiàng)參數(shù)，例如位置,、面積,、寬度,、長度、發(fā)生時(shí)間,、影像畫面,，并生成系列檢測質(zhì)量報(bào)告，管理者可一覽無遺,，極大地方便了管理者的監(jiān)控,，進(jìn)而找出問題所在并及時(shí)優(yōu)化修復(fù)，將布匹生產(chǎn)流水線打造成快速,、實(shí)時(shí),、準(zhǔn)確、高效,、智能的流水線,。

精準(zhǔn)、高效,、柔性,，該系統(tǒng)優(yōu)勢盡顯，并適用于玻璃纖維布,、無紡布,、薄膜、化纖布等的在線檢測,。如今,，科技的高速發(fā)展，造就了時(shí)代的滄桑巨變,，每個(gè)企業(yè)都在適應(yīng)智能化的發(fā)展進(jìn)程,。而人工智能深度學(xué)習(xí)的出現(xiàn)，機(jī)器視覺得到了質(zhì)的發(fā)展,。國辰將繼續(xù)在這時(shí)代發(fā)展洪流中以匠人之心,，琢技術(shù)之影，在面料檢測中實(shí)現(xiàn)人員,，設(shè)備,，物資，環(huán)境等多維互聯(lián),，真正展示出工業(yè)4.0的威力,。