五金沖壓件是指利用外部壓力使五金產(chǎn)生分離或塑性變形,，從而獲得的工件。在沖壓件生產(chǎn)過程中，免不了會出現(xiàn)一些不良問題,，必須經(jīng)過檢查,，合格后才能裝箱、發(fā)貨,。傳統(tǒng)的人工檢測方式速度慢,、精度低，同時容易出現(xiàn)誤檢,、漏檢問題,。運用機(jī)器視覺檢測技術(shù)進(jìn)行五金沖壓件外觀缺陷檢測是更好的解決方案。

【常見的瑕疵問題】

五金沖壓件品種豐富,、形狀雜亂,，在沖壓生產(chǎn)時，經(jīng)常會存在一些不良瑕疵,，常見的比如：

雜質(zhì),、壓傷、毛刺,、變形,、生銹、氧化,、污漬,、擦傷、刮傷,、凹坑,、凸點、缺損,、漏噴,、毛屑、開裂,、偏移、尺寸不符,、形狀不良,、起皺、孔偏,、少孔,、孔徑不符、斷印,、漏印,、刻字/印字不清晰，等等。

【機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用】

機(jī)器視覺檢測設(shè)備是指通過機(jī)器來代替人眼對產(chǎn)品的尺寸,、表面缺陷等進(jìn)行測量檢查,，判斷產(chǎn)品是否合格，分析其存在的缺陷問題是什么,。

在五金沖壓件外觀缺陷檢測中,，機(jī)器視覺檢測設(shè)備通過對被檢對象進(jìn)行拍照，系統(tǒng)會識別圖像特征,，分析計算沖壓工件的特征信息,，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號,。檢測過程實現(xiàn)了全自動化,，自動上料、自動檢測,、自動分揀,、自動下料，減少人工成本的投入,。

沖壓件的尺寸檢測,，其主要是進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計與改進(jìn)，進(jìn)行首件檢測,。存在測量精度低,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件不能測量所有輪廓尺寸大、容易漏檢,、效率低,，造成工時浪費或批量報廢。自動影像測量儀實現(xiàn)沖壓件尺寸快速準(zhǔn)確測量,，差錯彩色自動標(biāo)注,，測量結(jié)果輸出，實現(xiàn)真正的全自動快速測量,。